Cản xe đóng vai trò quan trọng đối với an toàn, khí động học và tính thẩm mỹ của xe. Khuôn ép cản xe có độ chính xác cao đảm bảo chất lượng đồng đều, giảm thiểu lỗi và chi phí sản xuất. Các yếu tố chính thúc đẩy nhu cầu bao gồm:
- Vật liệu nhẹ: Với sự gia tăng của xe điện (EV), các nhà sản xuất ô tô đang sử dụng nhựa nhiệt dẻo, vật liệu tổng hợp và vật liệu tái chế để giảm trọng lượng và cải thiện hiệu quả.
- Hình học phức tạp: Công nghệ in 3D tiên tiến và gia công CNC cho phép thiết kế cản xe phức tạp để có tính khí động học và khả năng hấp thụ va chạm tốt hơn.
- Tính bền vững: Vật liệu khuôn thân thiện với môi trường và quy trình sản xuất tiết kiệm năng lượng đang trở thành tiêu chuẩn của ngành.
1. Nhựa nhiệt dẻo hiệu suất cao
Cản va hiện đại sử dụng các vật liệu như polypropylene (PP), ABS và TPO để đảm bảo độ bền và độ dẻo dai. Những vật liệu này đòi hỏi khuôn mẫu chính xác để duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc đồng thời giảm trọng lượng.
2. Đúc nhiều vật liệu
Khuôn kết hợp giữa nhựa và kim loại giúp cải thiện độ bền và giảm các bước lắp ráp, cắt giảm thời gian và chi phí sản xuất.
3. AI & Tự động hóa trong Sản xuất Khuôn mẫu
Phần mềm thiết kế dựa trên AI tối ưu hóa hình dạng khuôn để có hiệu suất tốt hơn, trong khi tự động hóa bằng robot đảm bảo sản xuất nhanh hơn và không có lỗi.
4. Thực hành sản xuất bền vững
- Khuôn nhựa tái chế giúp giảm tác động đến môi trường.
- Máy ép phun tiết kiệm năng lượng giúp giảm lượng khí thải carbon.
5. Tạo mẫu nhanh bằng in 3D
Khuôn mẫu in 3D cho phép thử nghiệm và điều chỉnh thiết kế nhanh hơn, đẩy nhanh thời gian đưa ra thị trường các mẫu xe mới.
